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      雙螺桿泵-丁苯膠乳輸送泵技術的突破

      文章出處:天津遠東泵業有限公司 人氣:-發表時間:2017-05-17

         目前很多化工廠在輸送丁苯膠乳時,使用膠乳離心泵.由于離心泵存在嚴重的破乳堵掛現象,影響生產效率,也影響了產品的質量.

      天津遠東泵業有限公司,針對這種特殊工況,專門研制開發了一種新型雙螺桿泵。這種Wkse雙螺桿泵主要特征包括采用旋臂式結構保證膠乳流動暢通,同步齒輪傳動使雙螺桿不接觸而避免破乳凝聚現象,采用自主研制開發的非接觸式機械密封實現軸封的長周期可靠運行等。新型雙螺桿泵已成功通過工業考核并得到了推廣應用。

            齊魯石化股份公司橡膠廠在20世紀80年代從日本某公司引進了一套年產8萬噸乳液聚合丁苯橡膠生產裝置,經過多次改造后,現在已達到15萬噸/年的生產能力。丁苯橡膠生產中的中間體———丁苯膠乳單體屬于一種不溶于水的高分子單體,它是借助乳化劑的作用與水結合形成乳液,以保證反應體系的正常進行。由于乳液聚合物的自身不穩定性,在輸送過程中極易因摩擦、攪拌、剪切等機械物理作用,造成膠乳單體與水分子間的共價鍵發生斷裂,稱之為破乳現象。膠乳單體破乳析出后發生凝聚,迅速附著在設備和管道表面,造成嚴重堵塞現象。在丁苯橡膠生產裝置中擔負丁苯膠乳輸送的膠乳泵,是隨裝置一起從日本本多公司進口且專為輸送丁苯膠乳而研制的BLS型離心泵,在使用過程中發現,該泵泵體內部經常發生破乳堵塞現象。多年使用過程中發現,進口離心泵在輸送膠乳過程中存在以下幾方面的問題:

          (1)旋轉葉輪葉片對膠乳產生嚴重剪切,不可避免地出現破乳現象,不僅影響產品質量,而且極易出現膠乳單體析出后發生凝聚,不斷附著在泵殼和管道表面,造成嚴重的堵塞現象。

          (2)膠乳發生凝聚、堵掛而造成頻繁停機, 嚴重影響生產的正常運行。由于離心泵內膠乳易破而出現的嚴重堵塞,設備和管道需頻繁切換清理(在丁苯橡膠生產過程中幾乎每周進行一次),不僅造成了大量膠乳的流失,而且耗費了相當的人力和物力;由于設備、管線的不斷切換,還嚴重影響了生產的穩定運行和產量的提高。

          (3)因工藝特點決定了泵的輸送流量必須在一定范圍內波動,而離心泵為定轉速(n=1500r/min)運行,難以實現壓力基本穩定的前提下允許流量可在一定范圍內調節,不能滿足變工藝生產的需要。

          (4)正是由于離心泵不能實現隨工況變化而變轉速運轉,使其運行效率低下(僅為25%左右),能耗量大。

          (5)軸封泄漏嚴重,使用周期短。由于原軸封采用傳統的軟填料密封結構,運行過程中易造成大量的冷卻水進入泵內而影響產品質量,或者在冷卻水中斷狀態下泵內輸送膠乳沿軸封大量外漏;另外,軟填料密封摩擦磨損嚴重,能耗大,可靠性差。

       

      天津遠東泵業有限公司生產的W.Kse系列雙螺桿泵型號如下

      W3Kse-雙螺桿泵,  流量至13.5m3/h    壓力至1.2MPa

      W5Kse-雙螺桿泵 , 流量至87m3/h     壓力至1.2MPa

      W6Kse-雙螺桿泵 , 流量至127m3/h     壓力至1.2MPa

       雙螺桿泵

       Wkse系列丁苯膠乳輸送泵圖片

       


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